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高速智能纸杯机

NEWTOP-5000S

 

 

機械質(zhì)量保證

1.機械傳動部分保修5年,電氣及易損件保修1年。

2.成形臺上的所有零件都易于檢修。

3.成形工作臺下的所有零件均通過油浴潤滑。應每4-6個月用指定的機油更換機油。

 

生產(chǎn)效率

1,每班制(8小時)的生產(chǎn)產(chǎn)量高達25,000杯,每月(三班制)達到225萬杯;

2.正常生產(chǎn)中合格率高于99%;

3.一個操作員可以同時處理多臺機器。

機械品質(zhì)保證

 

機械性能

NEWTOP-5000S智能紙杯機采用臺面式布局,將成型模具與傳動部分隔離。把傳動件設置在臺面下機架箱體內(nèi),自動噴淋潤滑,采用縱軸傳動結(jié)構(gòu)、圓柱分度機構(gòu)和齒輪傳動的方式;臺面上設置各成型模具,便于清理維護。電氣采用PLC控制,全程光電跟蹤監(jiān)控,伺服供料。

5000S最高產(chǎn)能可達80只/分鐘。適合生產(chǎn)20-166盎司的沙拉碗或大桶。

(注:機器實際產(chǎn)能受多種因素影響,以上數(shù)據(jù)僅供參考。)

           

雙卷邊部分

齒輪傳動部份 底部加熱部分 脫模轉(zhuǎn)移

 

智能控制系統(tǒng)

1,多型號車架。使用簡單的窗口提示進行指導,選擇設置的模型。

2,靈活的參數(shù)設置。您可以備份,還原或?qū)?shù)還原到出廠。您也可以手動詳細修改參數(shù)。

3,靈活的編碼器原點設置和方向自動設置以及故障自檢。編碼器的硬件安裝不需要考慮位置,只需設置軟件即可。

4,自動配置停車位,不到一圈快速低落。配置后,機器會自動計算機器的慣性距離,比減速后的位置至少快一步。

5,系統(tǒng)的關鍵站傳感器信號自動計算和識別。通過簡單的操作啟動按鈕就可以遇到成型失敗,系統(tǒng)根據(jù)傳感器自動跟蹤信號,使模具迅速停在兩個加熱器中間。

6,停止杯自動取出。機器異常停止后,由于加熱器燒壞且膠粘劑不牢固,系統(tǒng)會自動移除加熱器和支架位置。

7,加熱系統(tǒng)智能溫控。通過PLC PID控制溫度,用戶只需選擇紙張制造商,重量,單/雙PE,系統(tǒng)就會自動設置相應的目標溫度,并且當目標溫度自動調(diào)整時機器的速度會發(fā)生變化。用戶還可以自定義目標溫度控制曲線。

8,視覺系統(tǒng)缺陷檢測。自動識別紙杯形狀,內(nèi)部,底部瑕疵,自動清除。獨特的算法,淺灰色污漬識別準確,穩(wěn)定。一鍵快速設置參數(shù),還可以詳細修改每個參數(shù)。系統(tǒng)支持內(nèi)部網(wǎng)絡監(jiān)控輸出報告。

9,硬件監(jiān)控系統(tǒng)。plc輸出點,繼電器,接觸器,plc和觸摸屏,plc和計算機,plc具有擴展的線路實時監(jiān)控功能,觸摸屏中的異常報警提示故障原因。詳細的硬件和軟件故障信息,用戶可以根據(jù)提示輕松進行故障排除。

10,系統(tǒng)支持遠程升級。通過PLC和觸摸屏的高速以太網(wǎng)連接,可以修改PLC和觸摸屏的IP地址,可以通過NAT或其他服務提供商進行遠程升級。

(注:在生產(chǎn)過程中,廠家基于產(chǎn)品品質(zhì)提升或?qū)C器制造的原技術和相關配置進行的調(diào)整、優(yōu)化和升級等,均屬于生產(chǎn)機器過程中的合理變更,恕不另行通知。)

工藝布局

    

   
   
NEWTOP-5000S
重量
4500kg
機器裝箱規(guī)格
3500 x 1800 x 2250mm
計杯架裝箱規(guī)格
1230 x 720 x 1900mm
電源配置
三相 380V、35KW
壓縮空氣配置
0.6-0.8MPa,0.6m³/min
產(chǎn)能
80 pcs/min
紙張種類
單面PE/雙面PE/PLA
紙張厚度
0.3825-0.5325mm
紙杯規(guī)格
(D1)ф150-200mm (H)60-200mm
(D2)ф100-160mm (h)7-12mm
注: 可選配○ 標配●

组合方案A


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组合方案B


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